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關于開展清潔生產審核環(huán)境信息公示

2022-08-10

根據(jù)中華人民共和國國家發(fā)展和改革委員會和中華人民共和國環(huán)境保護部下發(fā)《清潔生產審核辦法》(第38號)文件第十一條實施強制性清潔生產審核的企業(yè)，應當在名單公布后一個月內，在當?shù)刂饕襟w、企業(yè)官方網站或采取其他便于公眾知曉的方式公布企業(yè)相關信息。公司相關信息公示如下：

一、企業(yè)名稱、法人代表、地址
企業(yè)名稱	廈門廈鎢新能源材料股份有限公司			法人代表	楊金洪
企業(yè)所在地	中國(福建)自由貿易試驗區(qū)廈門片區(qū)柯井社300號之一			所屬行業(yè)	電子專用材料制造，無機鹽制造
公布年份	2022年
二、使用有毒有害原料名稱、數(shù)量、用途，排放有毒有害物質的名稱、濃度和數(shù)量，危險廢物的產生和處置情況，依法落實環(huán)境風險防控措施的情況
1、使用有毒有害原料名稱、數(shù)量、用途
種類	名稱		年使用量（噸/年）		用途
使用的有毒有害原料	氨水		570		沉淀合成
	碳酸鋰		14663		燒結
	氯化鈷		54580		煅燒
	98%濃硫酸		7805		污水處理
	硫酸鎳		12903		煅燒
	硫酸鈷		4248		煅燒
	硫酸錳		4942		煅燒
	32%液堿		55355		污水處理/沉淀
2、有毒有害物質排放濃度及數(shù)量
種類	污染物名稱		排放總量限值（噸/年）		2021年排放量（噸/年）
廢水	CODCr		45.9557		16.934
	總鎳		0.0383		0.028
	總鈷		/		0.081
	總錳		1.5319		0.012
	氨氮		6.1274		2.499
廢氣	氨氣		17.56		1.101
	錳及其化合物		0.55		0.0004
	鈷及其化合物		1.08		0.002
	鎳及其化合物		1.51		0.001
	顆粒物		3.15		0.264
3、危險廢物產生量及處置情況
危險廢物名稱	2021年危險廢物產生量（t/a）			危險廢物處置情況
廢礦物油與含油物質	0.591			由廈門暉鴻環(huán)境資源科技有限公司轉移處置
漆渣	0.1999
廢活性炭	11.7316
實驗室廢物	1.516
4、依法落實環(huán)境風險防控措施情況
相關指標		建設情況
化學品泄漏防范措施		⑴各類危險化學品分類貯存及標識，儲罐地面有采取防腐、防滲及圍堰措施。 ⑵危險化學品入庫后，在貯存期內，定期檢查，發(fā)現(xiàn)其品質變化、包裝破損、滲漏等，應及時處理。 ⑶根據(jù)危險化學品特性和倉庫條件，配備有相應的消防設備、設施和滅火劑，如干粉、砂土等，并配備經過培訓的消防人員。 ⑷建有化學品管理臺賬，化學品出入庫前均按要求進行檢查驗收、登記，內容包括數(shù)量、包裝、危險標志等，經核對后方可入庫、出庫。 ⑸在裝卸化學品前，預先做好準備工作，了解物品性質，穿戴相應的防護用品，檢查裝卸搬運工具，如工具曾被易燃物、有機物、酸、堿等污染，必須清洗后方可使用，工作完畢后根據(jù)工作情況和危險品的性質，及時清洗手、臉、漱口或淋浴。 ⑹專人定期巡查危險化學品庫房、罐區(qū)，基本做到一日兩檢，并做好檢查記錄。 ⑺根據(jù)危險化學品特性和倉庫條件，配備有相應的消防設備、設施和滅火劑，如干粉、砂土等，并配備經過培訓的消防人員。
危險廢物泄漏防范措施		(1)設危險廢物暫存?zhèn)}庫，地面進行防腐防滲處理，設導流溝及收集池。 (2)貼有危險廢物警告標志。 (3)危險廢物暫存于專用容器或包裝袋內，按危險廢物暫存要求粘貼危險廢物標識。
廢氣事故防范措施		(1)針對生產過程中產生的廢氣類型，公司從建廠初期開始陸續(xù)配套安裝有相應的廢氣處理設施以確保廢氣處理后達標排放，減少對環(huán)境的污染。 (2)針對燒結爐廢氣，公司收集后將其引至屋頂直接進行高空排放，并設置在線監(jiān)測裝置，確保廢氣達標排放。 ⑵針對回轉煅燒爐廢氣，公司收集后通過噴淋塔（噴淋液為水）進行處理，并通過屋頂排氣筒高空排放，并設置在線監(jiān)測裝置，確保廢氣達標排放。 (3)針對生產線上的含氨廢氣，公司采用“兩級稀硫酸噴淋塔噴淋”進行處理后進行高空排放，從而有效去除氨氣，確保氨氣達標排放。 (4)針對污水處理站的含氨廢氣，公司采用“多次冷凝回收氨水或碳酸氫銨”進行處理后進行高空排放，從而有效去除氨氣，確保氨氣達標排放。 (5)針以上廢氣處理設施，公司制定了廢氣處理設施管理作業(yè)規(guī)范，以確保設施處理效率的穩(wěn)定性。 (6)定期委托監(jiān)測經廢氣處理設施處理后的廢氣排放濃度，保證達標排放。
生產廢水事故排放防范措施		⑴公司目前四氧化三鈷生產線生產廢水產生量約為900t/d，對此廠區(qū)設有1#污水處理系統(tǒng)；鎳鈷錳氫氧化物生產線產生量約為700t/d，對此廠區(qū)設有2#污水處理系統(tǒng)；廢水進入相應污水處理系統(tǒng)處理，經處理達標后通過廠區(qū)污水排放口排入海滄水質凈化廠。 ⑵公司已制定有相應的污水處理設施操作規(guī)程，配備有專門的污水處理運行人員進行日常監(jiān)控與維護。 ⑶定期對流量計進行校驗，確保儀器、設備運作正常。 ⑷公司已設置400m³的事故應急池（位于污水處理站西側），可對事故廢水進行截留及收集，確保事故廢水的有效收集及處理。 ⑸廢水處理設施的所有提升泵均一用一備，確保廢水處理系統(tǒng)穩(wěn)定運行。 ⑹廢水處理池設有回流裝置，當處理不達標時，均可打開回流系統(tǒng)，回流至調節(jié)池重新處理。
儲罐風險防控措施		⑴儲罐的材質，設計、制造、安裝、使用、維修和維護嚴格按國家有關要求和規(guī)定，儲罐壁厚12mm以上，并安裝有液位計，接有靜電接地系統(tǒng)、放空和避雷裝置。 ⑵定期對儲罐安全進行檢查，并做好檢查記錄。定期對儲罐外部檢查，及時發(fā)現(xiàn)破損和漏處，對儲罐性能下降應有對策。對儲罐焊縫、墊片、鉚釘或螺栓的泄漏采取必要措施。 ⑶儲罐的充裝過程必須嚴格按照規(guī)定程序操作，交由有資質的人員操作；輸送物料必須防止靜電產生、防止雷電感應，引起火災；裝卸注意液面，防止化學品從儲罐溢出； ⑷定期檢查儲罐、管道密封性能，保持呼吸閥工作正常，出現(xiàn)老舊腐蝕現(xiàn)象的儲罐要及時維修或更換，檢查閥門、管道、法蘭是否出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象。設置儲罐高液位報警器及其它自動安全措施，對儲罐焊縫、墊片、鉚釘或螺栓的泄漏采取必要措施； ⑸根據(jù)危險化學品特性，配備有相應的消防設備、設施和滅火劑、消防沙、個人防護用品等。儲罐區(qū)貼了嚴禁煙火、小心有毒的安全標示，并貼示了倉管及責任人的聯(lián)系方式，并配備經過培訓的消防人員。
火災爆炸次生/衍生污染事故防范措施		對于易燃易爆物質倉庫設有防爆裝置，加強化學品儲存場所消防管理，配備相應的消防器材、消防設備、設施和滅火劑，并應配備經過培訓的兼職的消防人員，定期對廠房、倉庫、儲罐區(qū)的電路進行檢查，及時更換維修老化電路。
環(huán)評及批復的其他風險防控措施落實情況		已按環(huán)評及批復文件的要求落實風險防控措施。

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